ในกระบวนการกลั่นน้ำมันดิบแยกส่วน มีส่วนประกอบของไฮโดรคาร์บอนและไม่ใช่ไฮโดรคาร์บอนอยู่มากมาย ส่วนประกอบที่ไม่ใช่ไฮโดรคาร์บอนที่ไม่ต้องการ เช่น น้ำ น้ำที่ควบแน่นจากหอกลั่นน้ำมันดิบจะมีสภาพเป็นกรด หากปล่อยทิ้งไว้ น้ำที่มีกรดจะทำให้ท่อ คอนเดนเซอร์ และหอเกิดการกัดกร่อน โดยปกติแล้ว โรงกลั่นจะเติมสารเคมีที่เป็นกลางเพื่อลดการกัดกร่อน ความท้าทายในการวัดค่า pH ในน้ำที่ควบแน่นคือไฮโดรคาร์บอนที่เหลือมีแนวโน้มที่จะอุด จุดอ้างอิงที่มีรูพรุน และการปนเปื้อน เช่น ไฮโดรเจนซัลไฟด์สามารถเป็นพิษต่ออิเล็กโทรไลต์อ้างอิงได้ ดังนั้น เซ็นเซอร์วัดค่า pH ในแอปพลิเคชันนี้จึงต้องทำความสะอาดและบำรุงรักษาบ่อยครั้ง เซ็นเซอร์วัดค่า pH LECOL รุ่น B65/B75 เป็นคำแนะนำสำหรับแอปพลิเคชันนี้ เนื่องจากการออกแบบอ้างอิงแบบของแข็งทำให้ สารเคมีในกระบวนการเข้าถึงจุดอ้างอิงเงินได้ไกลขึ้น ซึ่งทำให้เซ็นเซอร์ของเรามีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น. In the process of refinery separate crude oil, there are many hydrocarbon and non-hydrocarbon components. Undesirable non-hydrocarbon component such as water. Condensed water out of the crude oil distillation tower is acidic, Left untreated, the acidic water will cause corrosion of piping, condensers and the tower. Usually the refinery adds neutralization chemicals to minimize corrosion. The challenges of pH measurement tin the condensed water is because of the residual hydrocarbons tend to plug up the porous reference junction. And the contamination like Hydrogen sulfide can poison reference electrolyte.Hence that, the pH sensor in this application require cleaning and maintenance frequently. LECOL pH sensor model B65/B75 is the recommendation for this application because the solid reference design gives process chemicals a longer path to reach out the silver reference , that makes our sensor's have longer lifespans.

กระบวนการผลิตอาหารและเครื่องดื่มต้องได้รับการฆ่าเชื้อเป็นระยะเพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงของการปนเปื้อนจากการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย CIP (Clean In Place) เป็นระบบทำความสะอาดอัตโนมัติที่ใช้ฆ่าเชื้อพื้นผิวภายในท่อ ภาชนะ ปั๊ม และอุปกรณ์อื่นๆ ของกระบวนการผลิตอาหารและเครื่องดื่ม CIP จะทำการทำความสะอาดเป็นระยะๆ ระหว่างชุดการผลิตตามกำหนด กระบวนการจะถูกปิดลงและระบบ CIP จะจ่ายสารละลายทำความสะอาดที่เป็นกรดและด่างสลับกันไปตลอดทั้งกระบวนการ สารละลายทำความสะอาดแต่ละชนิดจะ ตามด้วยสารละลายน้ำล้างเพื่อขจัดสารเคมีที่ตกค้างจากกระบวนการ การวัดค่าการนำไฟฟ้าของอิเล็กโทรดสี่ครั้งมีความสำคัญต่อการควบคุม CIP อย่างเหมาะสม ค่าการนำไฟฟ้าของสารเคมีทำความสะอาดแต่ละชนิด รวมถึงน้ำล้างจะถูกวัดสำหรับแต่ละขั้นตอนการทำความสะอาด ค่าการนำไฟฟ้ายังใช้สำหรับการวัดความเข้มข้น ในการผสมสารเคมีทำความสะอาดใหม่เพื่อใช้ในระบบ CIP. Food and beverage processes must be periodically sanitized to avoid the on-going risk of contamination through bacterial growth. CIP (Clean In Place) is an automated cleaning system used to sanitize the interior surface of food and beverage b process piping, vessels, pumps, and other equipment. CIP cleaning is done at regular intervals between scheduled production batches. The process is shut down and the CIP system will flow alternating acid and alkaline cleaning solutions throughout the entire process. Each cleaning solution is followed with a rinse water solution to remove any residual chemicals from the process. Four electrode conductivity measurements are critical for proper CIP control. The conductivity of each cleaning chemical as well as the rinse water will be measured for each cleaning stage. Conductivity is also used for concentration measurements in blending of fresh cleaning chemicals for use in the CIP system.

ก๊าซที่เกิดจากกระบวนการทางเคมีต่างๆ มักมีสารมลพิษที่ต้องกำจัดออกก่อนปล่อยสู่สิ่งแวดล้อม ตัวอย่างของสารมลพิษเหล่านี้ ได้แก่ HCl, H2S และ S02 ซึ่งมักเรียกกันว่า "ก๊าซกรด" ก๊าซจะผ่านเครื่องขัดล้างซึ่งสัมผัสกับสารเคมีรีเอเจนต์ที่ทำลายสารมลพิษ รีเอเจนต์จะถูกฉีดพ่นผ่านหัวฉีดที่จัดวางอย่างระมัดระวังภายในหอคอยเครื่องขัดล้าง สเปรย์จะสร้างละอองละเอียดที่ ผสมกับก๊าซในขณะที่ไหลขึ้นด้านบนผ่านหอคอย ของเหลวส่วนเกินจะสะสมอยู่ที่ก้นเครื่องขัดล้างซึ่ง จะถูกหมุนเวียนกลับมาใช้ใหม่ การวัดค่า pH ใช้เพื่อกำหนดความเข้มข้นของรีเอเจนต์ทางเคมีที่ใช้ในเครื่องขัดล้าง เมื่อค่า pH มีแนวโน้ม เป็นกรด รีเอเจนต์ใหม่จะถูกเติมลงในส่วนผสมเพื่อเพิ่มความสามารถในการทำลายก๊าซ ขึ้นอยู่กับ ปฏิกิริยาเคมีระหว่างก๊าซกรดและสารเคมี การตกตะกอนที่เป็นของแข็งอาจเกิดขึ้นที่ก้นเครื่องขัดล้าง การควบคุมค่า pH ที่เหมาะสมยังใช้เพื่อป้องกันไม่ให้ของแข็งเหล่านี้อุดตันหัวฉีดและลดประสิทธิภาพของเครื่องขัดล้าง. Gases generated from various chemical processes often contain pollutants that must be removed prior to emission into the environment. Examples of these pollutants include HCl, H2S, and S02. These are often referred to as ‘acid gases’. The gases pass through the scrubber where they are exposed to reagent chemicals that neutralize the pollutants. The reagents are sprayed in through carefully aligned nozzles within the scrubber tower. The spray creates a fine mist that mixes with the gas as it flows upwards through the tower. Excess liquids accumulate in the bottom of the scrubber where they are recirculated back for re-use. pH measurement is used to determine the strength of the chemical reagents used in the scrubber. As the pH value trends towards acidic, fresh reagent will be added to the mix to increase the ability to neutralize the gas. Depending on the chemical reaction between the acid gas and the reagent, a solid precipitation may occur in the bottom of the scrubber. Proper pH control is also used to prevent these solids from possibly plugging the nozzles and reducing scubber efficiency.

โรงไฟฟ้าใช้ไอน้ำแรงดันสูงในการขับเคลื่อนกังหัน กังหันใช้ใบพัดชุดหนึ่งที่หมุนไปตามไอน้ำที่ไหลผ่าน กังหันจะติดอยู่กับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าซึ่งผลิตไฟฟ้าโดยอาศัยพลังงานกลของกังหัน คุณภาพน้ำที่ใช้ในการผลิตไอน้ำมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการดำเนินงานของโรงงาน หากมีสิ่งเจือปนในไอน้ำที่ไหลผ่านกังหัน สิ่งเจือปนเหล่านี้อาจเกาะบนใบพัดได้ การสะสมตัวของของแข็งภายในกังหันจะทำให้เกิดความไม่สมดุลซึ่งลดประสิทธิภาพในการผลิตไฟฟ้า และในที่สุดจะนำไปสู่การบำรุงรักษาและระยะเวลาหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูง ระบบวิเคราะห์ไอน้ำและน้ำ (SWAS) เป็นเครื่องมือสำคัญในการตรวจสอบคุณภาพน้ำในหม้อไอน้ำ ตัวอย่างไอน้ำและน้ำจะถูกเก็บจากจุดวัดที่สำคัญตลอดทั้งรอบไอน้ำ/น้ำเพื่อใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับการเติมสารเคมี การเติมสารเคมีจะเติมสารเติมแต่งลงในน้ำในหม้อไอน้ำเพื่อป้องกันการกัดกร่อนของท่อหม้อไอน้ำแรงดันสูงและการอุดตันอันเนื่องมาจากไอน้ำที่ไหลผ่าน การวัดค่า pH และค่าการนำไฟฟ้าเป็นการวัดค่า SWAS ที่พบบ่อยที่สุด เนื่องจากแรงดันและอุณหภูมิของน้ำในหม้อไอน้ำและไอน้ำสูง ระบบ SWAS จึงรวมการระบายความร้อนตัวอย่างและการลดแรงดันก่อนการวัดแต่ละครั้งไว้ด้วย จากนั้นการวัดอย่างต่อเนื่องที่ระบบจัดทำขึ้นจะนำไปใช้เพื่อควบคุมอัตราการป้อนสารเคมี . Power plants use high-pressure steam to propel turbines. The turbines utilize a series of blades that are rotated as the steam passes through them. The turbine is attached to a generator which produces electricity based on the mechanical energy of the of turbine. Water quality used to generate steam is extremely important to plant operations. If impurities within the steam carryover to the turbine they can deposit on the blades. Solid build-up within the turbine creates imbalances that reduce electrical generating efficiency and eventually lead to maintenance and costly down-time. Steam & Water Analysis Systems (SWAS) are important tools to monitor the boiler water quality. Samples of both steam and water are taken from critical measurement points throughout the entire steam / water cycle to use as reference for chemical dosing,Chemical dosing provides additives to the boiler water to prevent corrosion of high-pressure boiler piping and fouling due to steam carryover. pH and conductivity measurements are the most common SWAS measurements. Due to the high- pressures and temperatures of boiler water and steam, the SWAS systems also include sample cooling and pressure reduction upstream of each measurement. The continuous measurements provided by the system are then used to control chemical dosing feed rates.

น้ำส่วนใหญ่ที่ใช้ในบ้านเรือน อุตสาหกรรม และธุรกิจต่างๆ จะต้องได้รับการบำบัดก่อนปล่อยสู่สิ่งแวดล้อม หากไม่ได้รับการบำบัดน้ำเสียอย่างเหมาะสม สิ่งแวดล้อมและสุขภาพของมนุษย์อาจได้รับผลกระทบ ผลกระทบเหล่านี้อาจรวมถึงอันตรายต่อประชากรปลาและสัตว์ป่า ออกซิเจนลดลง ชายหาดปิด ข้อจำกัดในการเก็บปลาและหอย และการปนเปื้อนน้ำดื่ม เป้าหมายหลักของการบำบัดน้ำเสียคือการกำจัดของแข็งที่แขวนลอยอยู่ให้ได้มากที่สุดก่อนที่น้ำทิ้งจะถูกปล่อยกลับสู่สิ่งแวดล้อม คำอธิบายสั้นๆ เกี่ยวกับวิธีการบำบัดน้ำเสียมีดังต่อไปนี้ น้ำจะได้รับการบำบัดในระดับเบื้องต้นโดยใช้วิธีการคัดกรอง การกรอง การปั่นเหวี่ยง การตกตะกอน การตกตะกอน แรงโน้มถ่วง และการลอยตัว โดยปกติ วิธีการเหล่านี้จะใช้เมื่อน้ำมีมลพิษสูง + การตกตะกอน บางครั้ง ของแข็งที่แขวนลอยอยู่จะไม่ตกตะกอนตามวิธีการตกตะกอนและแรงโน้มถ่วง ดังนั้น ของแข็งที่ไม่สามารถตกตะกอนได้จึงถูกปล่อยให้ตกตะกอนโดยการเติมสารเคมีบางชนิด กระบวนการนี้เรียกว่า การตกตะกอน พอลิเมอร์สังเคราะห์ที่มีประจุบวก ประจุลบ และไม่ใช่ประจุบวกนั้นมีประสิทธิภาพ ค่า pH อุณหภูมิ และเวลาสัมผัสเป็นปัจจัยควบคุมที่สำคัญที่สุดในกระบวนการตกตะกอน ในหน่วยบำบัดทางชีวภาพ จุลินทรีย์และสารอินทรีย์ใดๆ ที่ลอยอยู่ในน้ำจะถูกกำจัดออกโดยการเติมสารตกตะกอนบางชนิด สารตกตะกอนเป็นองค์ประกอบหลักของหน่วยบำบัดน้ำเสีย และการใช้งานได้แก่ การบำบัดน้ำเสีย การรีไซเคิล และการกำจัดสารมลพิษ โดยทั่วไปแล้ว เซ็นเซอร์วัดค่า pH จะถูกจุ่มลงในอ่างตกตะกอนโดยตรงโดยใช้ท่อจุ่มหรือท่อ เทคโนโลยีการบำบัดน้ำขั้นตติยภูมิมีความสำคัญมากในกลยุทธ์การบำบัดน้ำเสีย เนื่องจากเทคโนโลยีเหล่านี้ใช้เพื่อให้ได้น้ำที่ปลอดภัยสำหรับการบริโภคของมนุษย์ เทคนิคที่ใช้เพื่อจุดประสงค์นี้ ได้แก่ การกลั่น การตกผลึก การระเหย การสกัดด้วยตัวทำละลาย การเกิดออกซิเดชัน การตกตะกอน การตกตะกอนด้วยไฟฟ้า การไดอะไลซิสด้วยไฟฟ้า การแลกเปลี่ยนไอออน การออสโมซิสย้อนกลับ และการดูดซับ กฎระเบียบของรัฐบาลส่วนใหญ่จะกำหนดให้มีค่า pH และค่าการนำไฟฟ้าขั้นสุดท้าย ซึ่งจะต้องมีการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่ามนุษย์จะปลอดภัย * ออกซิเดชัน ในการออกซิเดชันทางเคมี สารประกอบอินทรีย์จะถูกออกซิไดซ์เป็นน้ำและคาร์บอนไดออกไซด์หรือผลิตภัณฑ์อื่นๆ เช่น แอลกอฮอล์ อัลดีไฮด์ คีโตน และกรดคาร์บอกซิลิก ซึ่งย่อยสลายได้ง่าย การออกซิเดชันทางเคมีเกิดขึ้นโดยโพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนต คลอรีน โอโซน H2O2 รีเอเจนต์ของเฟนตัน (ตัวเร่งปฏิกิริยา H2O2 และ Fe) และคลอรีนไดออกไซด์ อัตราการเกิดออกซิเดชันทางเคมีขึ้นอยู่กับลักษณะของสารออกซิไดเซอร์และสารมลพิษ นอกจากค่า pH แล้ว อุณหภูมิและการปรากฏตัวของตัวเร่งปฏิกิริยายังมีบทบาทสำคัญในอัตราการเกิดออกซิเดชันทางเคมีอีกด้วย วิธีนี้จะช่วยกำจัดสารมลพิษ เช่น แอมโมเนีย ฟีนอล สีย้อม ไฮโดรคาร์บอน และสารมลพิษอินทรีย์อื่นๆ ได้ * การตกตะกอน ในการตกตะกอน สารปนเปื้อนที่ละลายน้ำได้จะถูกเปลี่ยนเป็นตะกอนแข็งโดยลดความสามารถในการละลาย และตะกอนจะถูกตักออกจากผิวน้ำได้อย่างง่ายดาย วิธีนี้มีประสิทธิภาพในการกำจัดไอออนโลหะและสารอินทรีย์ แต่การมีอยู่ของน้ำมันและไขมันอาจทำให้เกิดปัญหาในการตกตะกอน ความสามารถในการละลายของสารมลพิษที่ละลายอยู่จะลดลงโดยการเติมสารเคมีบางชนิดหรือการลดอุณหภูมิของน้ำ การเติมตัวทำละลายอินทรีย์บางชนิดลงในน้ำอาจลดความสามารถในการละลายของสารปนเปื้อนได้เช่นกัน แต่เทคนิคนี้มีค่าใช้จ่ายสูงในระดับเชิงพาณิชย์ สารเคมีเหล่านี้ทำปฏิกิริยากับสารมลพิษที่ละลายได้และเกิดตะกอน สารเคมีที่ใช้กันทั่วไปสำหรับจุดประสงค์นี้ ได้แก่ สารส้ม โซเดียมไบคาร์บอเนต เฟอร์ริกคลอไรด์ เฟอรัสซัลเฟต และปูนขาว ค่า pH และอุณหภูมิเป็นปัจจัยควบคุมหลักสำหรับกระบวนการตกตะกอน การกำจัดสารมลพิษประมาณ 60% สามารถทำได้โดยการตกตะกอน การประยุกต์ใช้ของวิธีนี้รวมถึงการบำบัดน้ำเสียจากอุตสาหกรรมชุบนิกเกิลและโครเมียมและการรีไซเคิลน้ำ การประยุกต์ใช้เฉพาะ ได้แก่ การทำให้น้ำอ่อนลงและการกำจัดโลหะหนักและฟอสเฟตออกจากน้ำ . Most of the water used by houses, industries, and businesses must be treated before being released into the environment. Without proper treatment of wastewater, the environment and human health may suffer. These impacts can include harm to fish and wildlife populations, oxygen depletion, beach closures, restrictions on fish and shellfish harvesting and contamination of drinking water. The major goal of wastewater treatment is to remove as many of the suspended solids as possible before effluent, is discharged back to the environment. Brief descriptions of wastewater treatment methods are given below. Water is treated at the primary level using screening, filtration, centrifugation, sedimentation, coagulation, gravity, and flotation methods. Normally, these methods are used when water is highly polluted.

+ Coagulation

Sometimes, the suspended solids do not settle down under the sedimentation and gravity method and, hence, non- settable solids are allowed to settle by the addition of certain chemicals, this process is called as coagulation. Synthetic cationic, anionic and non-ionic polymers are effective. pH, temperature and contact time are most important controlling factors in the coagulation process. In biological treatment units, microbes and any organics floating in the water are removed by the addition of certain coagulants. It is the main component of wastewater treatment units and the applications include wastewater treatment, recycling, and removal of pollutants. pH sensors are typically submerged directly into each coagulation basin by means of a dip tube or pipe. Tertiary water treatment technologies are very important in wastewater treatment strategy as these are used to obtain safe water for human consumption. The techniques used for this purpose are distillation, crystallization, evaporation, solvent extraction, oxidation, coagulation, precipitation, electrolysis, electro-dialysis, ion exchange, reverse osmosis and adsorption. Most government regulations will mandate final pH and conductivity values that must be monitored to ensure human safety.

* Oxidation

In chemical oxidation, organic compounds are oxidized into water and carbon dioxide or some other products such as alcohols, aldehydes, ketones and carboxylic acids which are easily biodegradable. Chemical oxidation is carried out by potassium permanganate, chlorine, ozone, H202, Fenton's reagent (H202 and Fe catalyst) and chlorine dioxides. The rate of chemical oxidation depends on the nature of oxidants and pollutants. Besides pH, temperature and presence of catalyst ete. also play a crucial role in the rate of chemical oxidation. By this method, pollutants such as ammonia, phenols, dyes, hydrocarbons and other organic pollutants may be removed.

* Precipitation

In precipitation the dissolved contaminants are converted into solid precipitates by reducing their solubilities and the precipitates are skimmed off easily from the water's surface. It is effective for the removal of metal ions and organics but the presence of oil and grease may cause a problem in precipitation. The solubility of the dissolved pollutants is decreased either by adding some chemicals or by lowering the temperature of the water. Adding some organic solvents to the water may also reduce solubility of the contaminant but this technique is costly at a commercial level. These chemicals react with the soluble pollutants to form precipitates. The most commonly used chemicals for this purpose are alum, sodium bicarbonates, ferric chloride, ferrous sulphate and lime. pH and temperature are the main controlling factors for the precipitation process. The removal of about 60% of the pollutants can be achieved by the precipitation. The applications of this method include wastewater treatment from the nickel and chromium plating industries and water recycling. The specific applications include water softening and removal of heavy metals and phosphate from water.

เราเป็นตัวแทนจำหน่ายของบริษัท Luh Cherng Enterprises Co, Ltd., Lecol Taiwan ซึ่งเป็นบริษัทชั้นนำในอุตสาหกรรมการวิเคราะห์น้ำอุตสาหกรรม บริษัทตั้งอยู่ในเมืองเกาสง ประเทศไต้หวัน โดยให้บริการโซลูชันที่ครอบคลุมสำหรับการประเมินและจัดการคุณภาพน้ำ จุดเน้นหลักของเราคือการรับประกันความปลอดภัยและประสิทธิภาพของการใช้น้ำในงานอุตสาหกรรมต่างๆ ด้วยทีมงานผู้เชี่ยวชาญของ Lecol ที่มีความสมดุล เรามุ่งมั่นที่จะส่งมอบผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้ แม่นยำ และตรงเวลา บริการของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของลูกค้าแต่ละราย เพื่อให้มั่นใจว่าการใช้น้ำจะเหมาะสมที่สุดและยั่งยืน ติดต่อเราได้ที่: kittitorn.verkerk(at)umebusiness(dot)com สำหรับ ข้อมูลเพิ่มเติม ด้วยระบบของ Lecol Taiwan เราให้บริการที่หลากหลายในอุตสาหกรรมการวิเคราะห์น้ำอุตสาหกรรม เพื่อให้มั่นใจได้ถึงมาตรฐานสูงสุดด้านคุณภาพและความปลอดภัยของน้ำ . We are Distributor for Luh Cherng Enterprises Co, Ltd., Lecol Taiwan, a leading company in the Industrial Water Analysis Industry. They are based in Kaohsiung City, Taiwan, providing comprehensive solutions for water quality assessment and management. Our primary focus is to ensure the safety and efficiency of water use in various industrial applications. With a balanced team of Lecol experts, we are committed to delivering reliable, accurate, and timely results. Our services are designed to meet the unique needs of each client, ensuring optimal water usage and sustainability.

Contact us at : kittitorn.verkerk(at)umebusiness(dot)com for more information. With the systems of Lecol Taiwan, we offer a range of services in the industrial water analysis industry, ensuring the highest standards of water quality and safety.

Click to Download the Lecol Introduction Brochure Apr 2025

Click to Download a Chemical-Industry PDF

Click to Download a Petrochemical-Industry PDF

Back to Umebusiness main webpage